直供{鼎立兴盛}环氧地坪漆性价比高

长治环氧地坪漆性价比高

长治环氧地坪漆是一种特别美观长久的地坪漆。上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为环氧地坪漆，主要成分为环氧树脂和固化剂。 环氧地坪的养护： 1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面 2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面） 3、凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面 4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面 5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑 6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次 7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面 8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用 9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）。 环氧地坪的验收标准： 1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右； 2、表面不能出现发粘现象； 3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米； 4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整; 5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差； 6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷； 7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光； 8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。，无挥发性有机物排放，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。 环氧地坪的特征： 1、优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低（仅2%左右），故漆膜对金属（钢，铝），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。 2、抗化学品性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍，也可大量用于油槽，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。 3、韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。 4、环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。 5、环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。 6、环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。 7、环氧树脂具有优良的电绝缘性质，可用于浇注密封，浸渍漆。环氧树脂具有很多优点，但也存在不足这处，其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键，漆膜经日光（紫外线）照射后易降解断链，所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒，漆膜易失光变色，然后粉化，不宜用作户外的面漆。

长治鼎立兴盛地坪涂装服务中心是一家专注于水泥自流平和环氧地坪的施工单位，成立于2002年，从初的单一模式服务逐步成长为 一家水泥自流平和环氧地坪漆自流平涂装的专业化服务公司。完整的服务体系，过硬的技术，曾是09年 良心施工的倡导者。 “杜绝暴利，良心施工”是我们的服务宗旨，不断加强员工的施工技艺，把水泥自流平和环氧地坪施工相结合，大大提高的业务的竞争力。水泥自流平：承接各种水泥地坪，水泥地面硬化，复古水泥施工等涂装施工：能独立承包大小环氧地坪施工专业承接地下车库防静电厂房物流仓库无尘车间学校操场办公及公用场所等地坪施工工程以及各种材质地板翻新，地砖美缝处理，石材地面研磨抛光。 本公司施工技术人才过硬，员工都是长期稳定的合同制员工，统一管理，统一培训，是一支能吃苦耐劳，刻苦钻研、技术超群，视诚信为生命的长期稳定的施工队伍。 鼎立兴盛地坪涂装服务中心中心严格遵守合同及承诺，严格实施，坚持客户回访制度，视工程质量为生命，打造服务形象。 福阔环氧地坪本着踏踏实实做事，实实在在的做人方针，合作一方工程交一方朋友，宁失去利润，不失去朋友的原则做事，做人，广交天下朋友，与社会各界联手，共同发展共谋未来。我们的宗旨是：“守信合同、恪守敬业、质量 、服务至上”不断以高水准的工程质量、精湛的技术、诚恳的敬业精神服务于广大客户。 我们的成长来自于合作客户的信赖与支持。

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长治环氧树脂平涂地坪自流平造价经济，外观光亮，易施工，无缝防尘，抗油污，易清洁，修补保养简单方便。适用于工业厂房，办公室、超市、停车场等场所，可在水泥(混凝土)、水磨石、金刚砂、新旧基础地面上涂装。 环氧树脂平涂地坪使用年限： 1、厚度0.5-0.8mm; 2、一般使用年限为3-5年。 环氧树脂平涂地坪性能特点： 1、表面无缝铺装工艺，美观亮丽、色彩多样，绝无灰尘，易于清洁保养; 2、优异的耐磨性，附着力强，柔韧性好，耐冲击，可抵抗轻度的化学物品的腐蚀。 3、经济实用型，施工快捷，维护方便。 环氧树脂平涂地坪对混凝土地面要求： 养护期：对于新水泥地面或新水磨石地面，要求养护28天以上，含水率在8%以下。 强度：C-20以上。 含水率：8%以下。 平整度：2-3mm/2M以内。 室内环境湿度85%，施工温度10℃以上。 环氧树脂平涂地坪施工所需工具： 地坪打磨机，吸尘器、锯齿镘刀、平底刮板、辊筒与漆刷、砂浆搅拌机、底材表面温度及环境温湿度仪、 基材含水率测定仪、称量与搅拌工具、切缝机与打胶枪、清洗工具。 环氧树脂平涂地坪施工工艺： 施工工艺一 ①.表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②.高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，应涂足够 ③.环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。 自流平施工工艺二 ①.表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②.高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，应涂足够 ③.环氧腻子二道：用环氧腻子施工二道，打磨平整、清扫、吸尘。 ④.环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁. 环氧树脂平涂地坪施工注意事项： 1、基础地面打磨、修补、清理后的基础地面强度在达C25以上，平整度2-3mm/2M以内，地面无油污、其他化学物品残留。 2、涂布完每道涂层后注意检测表面情况，有没有弊病产生，每施工一道涂层不易过厚，施工力度要均匀，一定要完全固化后，才可以进入下道工序。 3、地坪漆材料必须按标准比例配比，充分搅拌均匀。

长治环氧地坪漆自流平施工公司 地板厚层自流平砂浆由胶凝材料、细骨料、填料、添加剂等组成，与水搅拌后具有流动性或稍加辅助地摊后流动性均匀，铺上10mm--80mm厚的地板材料。 由凝胶化材料、骨料、填料及添加剂等组成。 与水混合后具有流动性，可以流动自己平整。  的基础必须平整、粗糙、清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，进行断水处理，无积水、干净、密实。 不得附着疏松土、疏松颗粒、石膏板、涂料、塑料、乙烯酯、环氧树脂、粘合剂残留物、油污、石蜡、养护剂、油腻等污染物。 新混凝土需要4周以上，起壳部必须平整修补，密实基面需要机械打磨，用水冲洗和吸尘器吸取表面的疏松颗粒进行干燥。 有坑坑洼洼的地方必须提前 用砂浆或腻子先刮平，消除超高和突出点，抹平，节约材料，提高施工质量。 地面含水率测量混凝土含水率小于9%，否则排除水分后再施工。厚层自流平施工要点  (1)基层处理：在基层检查的基础上，通过人工或机械修补和处理基层的平整度、强度、空鼓、裂缝等。 在基层敷设地温盘管时，如果隔热层为泡沫板或泡沫水泥，应使隔热保温层与其基层的地面、地温管和隔热保温层牢固结合。 填充厚层自流平水泥后，防止隔热保温层和地板采暖管漂浮。;(2)涂布边界剂：基层为混凝土或泡沫水泥时，可均匀涂布边界剂，采用辊涂或喷涂方式。 地温隔热层为保温板时，无需涂边界剂。(3)高程线：厚层自流平施工前，必须使用激光水平仪进行壁面投影，按照设计要求发射高程线。(4)配制浆料：浆料及水按照说明书的比例，精确混合后自动输送到设备中搅拌，自动搅拌时满足单釜5分钟充分搅拌时间的搅拌结束后自动输送到罐中，用泵输送到施工工作(5)摊铺机：根据施工面高度要求和施工面积等因素，由内而外平行浇筑，自流平砂浆均匀布置，浇筑至标高线。 浇注干燥后，形成平面的高低差为2mm/2m以下.(6)消泡：施工浇筑至规定的标高线后，使用消泡滚筒从内到外进行消泡及平坦度的微调。 采用泡沫滚筒排气时，要注意泡沫滚筒的钉长和铺厚的适应性，泡沫滚筒主要辅助浆液的流动，减少混炼物和铺里产生的气泡和接缝，操作员需要穿着水鞋工作。(7)保护：施工完成后，应关闭大门，在现场作出明显标识，使自流平地面自然硬化。 成品保护期间，不能在成品自流平地板上堆放垃圾、垃圾、涂料及工程机械，以免弄脏。 不能用钝器、锐器敲击或描绘自流平地面的表层。 另外，也不能在上面走。

长治聚氨酯地坪漆自流平施工工艺1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。;1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。;;1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）;1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。;1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）;1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。;1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，自流平在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基层的处理;混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后清除表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。;使用抛丸机对地坪进行表面处理。;要求：彻底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯渗透封闭层（底涂层）处理;使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。;4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平;4.1先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）  4.2彻底清除施工缝间的杂物，无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。;4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂层施工;使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工2-3遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂层施工;使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。;7、涂层保养期;面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。;8、安全操作准则 聚氨酯砂浆自流平;8.1在施工前应对施工人员进行安全生产的教育。;8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。;8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。;8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。;8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。;特别提示;封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。;施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；;后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；;施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。